Литьевая машина для ПЭТ Преформ Серии Lightning

● Цикл: 7 секу. / 14гр/ 128 гнезд
● Прямая зажимная система
● С 3-х стационным охлаждающим роботом, электрическая пластификация
● Двухступенчатый впрыск

Система Demark позволяет получить тот же уровень технических характеристик, что и европейские машины, но при этом с меньшими инвестиционными затратами. Система может производить с помощью пресс-форм для литья под давлением преформ до 144 гнезд, включая высокоскоростную литьевую машину с двухшнековой конструкцией, прецизионные литьевые формы для преформ Робот для извлечения постохлаждения, централизованная система управления и высокоэффективная система сушки материала. В результате повышается эффективность производства, снижаются инвестиционные затраты и повышается качество преформ. Вы также можете выбрать пресс-формы для литья под давлением преформ MHT из Германии. Demark также настаивает на концепции решения «под ключ», предлагая нашим клиентам проектирование преформ и планирование всего завода с дополнительными предложениями по различным аспектам, чтобы помочь нашим клиентам сохранить долгосрочную конкурентоспособность на гиперконкурентном, изменчивом рынке потребления. ● ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИНТОВЫЙ ПРИВОД Независимый электропривод шнека обеспечивает как плавление, так и энергоэффективность. ● СИНХРОННОЕ ПЛАВЛЕНИЕ. Синхронное плавление, пластификация и впрыск материала одновременно ● НАДЕЖНАЯ система прямого зажима Специальная конструкция пресс-формы для преформ из ПЭТ, которая обеспечивает быстрое зажимное движение и равномерное усилие на пресс-форму. ● ПОСЛЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ВЫБИРАЮЩИЙ РОБОТ Двухступенчатый робот для последующего охлаждения обеспечивает идеальное охлаждение преформы с уменьшенным временем цикла. ● ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ АККУМУЛЯТОР До 5 комплектов высокоэффективных гидроаккумуляторов обеспечивают стабильность впрыска большой емкости. ● УПРАВЛЕНИЕ СЕРВОКЛАПАНОМ Усовершенствованная технология управления сервоклапаном делает возможным высокодинамичный впрыск. ● СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ HCI Централизованная система управления BECKHOFF, специально разработанная для производства ПЭТ.
Model  Lightning 400/5500 Lightning 400/6500 Lightning 500/6500
Injection Unit Srew Diamater mm 120 140 140
Length L/D 27.5 28.5 28.5
Theoretical Shot Volume cm3 3800 5888 5888
Shot Weght g 4560 7066 7066
oz 161 250 250
Injection Presure kgf/cm2 1125 1180 1180
Size (L*W*H) cm 600x210x290 650x210x340
Clamping Unit Clamping Force  Ton 430 500
Clamping Stroke mm 680 760
Max/min thickness of mould mm 500/800 600/1150
Space Betweem Tie barsw x h mm 930x1020 1024x1340
Ejector Stroke  mm 200 200
Ejector Force Ton 23.9+63.6 23.9+63.6
No.of Ejetor Pins Piece 7+8 13+8
Maximum System Pressure kgf/cm2 180 180
Mould CavityMax Cavity 96/128 144/176
Length of Preform mm 200 200
Type of Mould  针阀式气封热流道
Power Unit Pump Motor Power KW 110+119+2.61 110+119+2.8
Robot Power KW 50.5 87.5
Mould Heater Capicity KW 89/98 139/153
Heater Input Capacity KW 90 124 142
Automatic EMBYRO Robot Muti-station Cooling Device Piece 384 576/704
External Requirements Power Supply (3-phase AC) V 380 380
KW 462.25/471.25 496.25/505.25 600.3/614.3
Chilling Water 5~15 8~12
Mpa 0.8 0.8
L/min 1200 1600
Cooling Water 25 25
Mpa 0.3 0.3
L/min 400 600

* Demark оставляет за собой право вносить изменения в продукты и спецификации, которые могут быть изменены без предварительного уведомления.

Получите бесплатную цитату